В наших изделиях применяется фурнитура известной немецкой фирмы G-U (Gretsch-Unitas).
Программа UNI-JET включает в себя фурнитуру для:
Наконец, применяться она может с равным успехом как для профиля из ПВХ, так и из дерева. В принципе, комплектация, например, поворотно-откидного механизма UNI-JET не отличается от аналогичных механизмов других фирм, однако конкретное исполнение деталей, раскрытое ниже, со всей очевидностью убеждают в технологических достоинствах именно фурнитуры UNI-JET.
В программу UNI-JET фирма G-U включает также вращающиеся ручки типа DIRIGENT, управляющие механизмом, белого, коричневого цвета, а также под золото (специально для России), с запиранием, при необходимости, окон и дверей на ключ.
Всё вышеперечисленное, при высочайшем качестве исполнения, выгодно отличает фурнитуру UNI-JET в сравнении с поворотно-откидными механизмами, предлагаемыми другими фирмами.
Отдельно следует сказать о шаблонах для установки фурнитуры UNI-JET, которые предоставляются переработчикам G-U совершенно бесплатно. В процессе работы проводится обучение установке фурнитуры. Компания G-U оказывает бесплатную техническую поддержку и консультации по любым вопросам, возникающим у наших потребителей, и предоставляют компьютерную программу по расчету и комплектации всех видов фурнитуры компании G-U. В программу UNI-JET входит также фурнитура для арочных, трапециевидных окон, как поворотных, так и поворотно-откидных.
Также фурнитура UNI-JET может устанавливаться на откидные окна размером до 1600 х 2200 мм, как с боковым, так и с верхним расположением ручки; при этом также возможна регулировка в петлях и ножницах. Существует дополнительно несколько разновидностей фурнитуры UNI-JET с повышенными степенями безопасности (против взлома, высверливания).
Также на протяжении 10 лет мы плотно сотрудничаем с производителями фурнитуры Vorne.
В 2002 г. Турецкая компания ILERI ELEKTRIK осваивает серийное производство поворотной и поворотно-откидной фурнитуры VORNE. И уже в 2007 г. построен новый завод по производству фурнитуры VORNE. На сегодняшний день это производство полного технологического цикла, расположенное на площади 11000 кв.м. производственных и 3000 кв.м офисных зданий. Производственная мощность в одну смену 250000 комплектов в месяц.
Инструментальное производство является неоспоримым преимуществом предприятия, обработка технологической оснастки осуществляется на фрезерных станках с ЧПУ, что дает максимальную точность и скорость изготовления, позволяет в кратчайшие сроки переналадить оборудование на новый инструмент. Станочный парк позволяет осуществлять полный технологический цикл изготовления штампов, сложных формообразующих пресс-форм, включая электрофизические и электрохимические методы обработки. Штамповочный цех оборудован штамповочными автоматами лучших Европейских поставщиков и оснасткой собственной разработки, что позволяет изготавливать все необходимые детали для дальнейшей сборки фурнитуры. Цех оснащен автоматическими литьевыми машинами, на которых изготавливаются ответные планки, детали для петель, сборочные детали. Цех с термопласт автоматами изготавливает накладки на петли, специальные износостойкие вставки для петель, ограничители от произвольного захлопывания дополнительные детали для фурнитуры.
Все металлические элементы фурнитуры обрабатываются электрохимическим методом. Это необходимо для придания материалу твердости, износостойкости, защитных антикоррозийных свойств. Для этой операции используется экологически безопасный 3-х валентный хром, который придает покрытию серебряный цвет. И последний этап – это нанесение защитной восковой композиции. Здесь используются самые последние технологии и состав материалов для нанесения защитного слоя на молекулярном уровне.
На заводе все детали проходят строгий контроль качества. В лаборатории проводятся испытания механических свойств изделий, их химический анализ. Отдельное место занимают испытания в камерах «солевого тумана», в которых солевой раствор разбрызгивается предварительно нагретым сжатым воздухом. Такие испытания позволяют производить ускоренное изучение коррозии материалов в соответствии с национальными и международными стандартами, такими как ISO, DIN, EN и др.
Собственная лаборатория оснащена стендом для проверки количества циклов открываний (20 000 циклов), где фурнитура из цехов выборочно комплектуется для данных испытаний.
Склад готовой продукции:
Преимущества фурнитуры VORNE